甲醛生产装置的节能改造

甲醛生产过程中需要并产生大量的热能,在清洁生产思想指导下对原生产工艺进行改造,将急冷器改为甲醛余热炉,新增尾气炉将原对空排放的尾气燃烧,并利用两炉产生的热能生产蒸汽供生产中使用,新增的玻璃钢冷却塔使部分水循环利用。     

联碱废水资源化治理工艺的研究

提出预处理→二级蒸馏→吹脱治理联碱废水的新工艺 ,不仅使废水中的氨氮达到排放标准 ,而且能回收氨氮 ,具有一定的经济效益和社会效益。     

新型节能环保伴热方式与传统伴热方式的比较和经济分析

从技术性能上介绍石油化工工艺管道电伴热的优势和目前蒸汽伴热的缺陷。并以我公司一套常减压装置渣油线伴熟为例，对两种伴热方式进行比较和经济分析。     

苯乙烯蒸馏残焦油中粗品苯乙烯的回收工艺

利用苯乙烯能与某些特定溶剂及水形成三元共沸物的特点,开发出从苯乙烯蒸馏塔釜排放的残焦油中提取粗品苯乙烯的新工艺。苯乙烯回收率可达92%以上,粗品苯乙烯的含量在98%（质量分数）以上。     

膜蒸馏-结晶技术的研究现状和发展前景

膜蒸馏-结晶工艺是一种新的回收纯物质方法,尤其从废水中分离出晶体.对于膜蒸馏-结晶技术进行了综述,介绍了膜蒸馏-结晶技术的优点,以及工艺控制的关键技术.概述了膜蒸馏-结晶的起源和国内外研究现状,指出了膜蒸馏-结晶在高浓度无机盐废水中应用的优势,预测其在该方向上很好的发展前景.     

PCDD/F in waste water discharges from flue gas scrubbers of waste incinerators and coal operated power plants

Scrubber water samples from different combustion plants and gypsum samples as obtained in the flue gas washing with lime water were analyzed for PCDD/F. Three of the investigated nine scrubber water samples showed PCDD/F contents between 0,4 and 11,5 ng I-TEq/1 where as in the 17 gypsum samples examined only in a few cases very low levels of HpCDD and OCDD could be detected.     

萃取精馏法分离醋酸-水的研究

采用萃取精馏法从醋酸水溶液中分离回收醋酸是一新的研究方向,而适宜溶剂的筛选是研究关键.本实验以高沸点含氮类有机化合物作为醋酸-水萃取精馏的候选溶剂,采用平衡组分分析法对溶剂进行了实验筛选.结果表明,溶剂的引入使体系的相对挥发度有较大程度的提高,其中N-甲基乙酰胺（NMA）使水对醋酸的相对挥发度提高最多,为4.75.因此实验确定NMA为最优溶剂,并进行了醋酸-水萃取精馏的工艺实验.与普通精馏结果对比表明,以NMA为溶剂的萃取精馏法分离醋酸-水的效果非常显著,研究结果对开发环保型的醋酸-水分离新工艺具有重要意义.     

应用特殊精馏技术从制药废液中回收四氢呋喃

研究了萃取精馏技术和反应萃取精馏技术在回收四氢呋喃（ＴＨＦ）中的应用,选择了萃取剂和反应萃取剂,设计了工艺流程,优化了操作条件,试验结果表明,采用以上技术从制药废液中回收的ＴＨＦ,纯度可达到９９．４％。     

膜蒸馏用于气田采出水的深度处理

采用自制聚丙烯中空纤维疏水膜,开展了内压式真空膜蒸馏处理某气田采出水的实验研究,考察了膜通量、脱盐率、产水电导率及产水水质等随运行时间的变化,针对实验后期出现的膜污染情况对膜蒸馏浓水除硬后进行二段膜蒸馏,再对出水进一步做催化臭氧氧化处理。实验结果表明：105 h后,废水中各离子浓度随着废水的浓缩而急剧升高,同时废水的高硬度造成膜堵塞,产生膜污染;除硬后去除了膜结垢污染,改善了膜疏水性能,膜通量恢复到初始膜通量的73%;膜蒸馏出水经催化臭氧氧化处理后,出水COD、TOC和ρ（NH₄⁺-N）分别为49 mg/L、6.5 mg/L和11.0 mg/L,满足回用要求。     

优化精馏操作 实现清洁生产

简述了低污染甲醇精馏优化操作控制技术，在江氨公司的应用及取得的效果。